إنتاج الخشب: التصنيع والتجفيف في الفرن

في كل قطعة أثاث أو هيكل خشبي، ثمة قصة تحول. رحلة من الغابات الكثيفة، حيث يهيمن همس الأوراق وتغريد الطيور، إلى مصانع الأخشاب الصاخبة، حيث تطنطن الآلات ويعمل الحرفيون.

ويتجسد في قلب هذا التحول عملية دقيقة توازن بين الطبيعة والتكنولوجيا، وتضمن أن يحتفظ الخشب بجماله الفطري ويلبي المتطلبات المتنوعة للتطبيقات الحديثة.

تسلط هذه المقالة الضوء على العمليات المعقدة لإنتاج الخشب، مع التركيز على أهمية نسبة الرطوبة في ضمان جودة المنتج النهائي.

انغمس في عالم مصانع الأخشاب، وتجفيف الأفران، والخطوات الدقيقة التي تأخذ الخشب من الشجرة إلى الخشب المصقول.

• تتبع عملية تصنيع الأخشاب عمومًا الخطوات التالية
• تجفيف الخشب في الفرن للحصول على أقصى قيمة وسهولة في الاستخدام
• التأثير البيئي والاستدامة في إنتاج الأخشاب

تُحوّل مصانع الأخشاب الأشجار إلى منتجات خشبية مصنّعة. وطوال هذه العملية، تُعدّ نسبة الرطوبة في الخشب عاملاً مهماً للمنتج والمستخدم على حد سواء.

تتبع عملية تصنيع الأخشاب عمومًا الخطوات التالية

1. جهاز الرأس: تقوم المنشار الأساسي بتقطيع الشجرة إلى قطع منشورة أو ألواح.
2. متفوقا: إزالة الحواف والعيوب غير المنتظمة من القطع أو الألواح المنشورة.
3. زركشة:تقوم المقلمة بتقطيع أطراف الخشب إلى قطع متساوية.
4. فرز الأخشاب الخام:يتم فصل القطع بناءً على البعد وإنتاج المنتج النهائي، وما إذا كانت القطعة النهائية ستكون غير متبلة (المعروفة باسم "أخضر") أو جافة.
5. التمسك:يتم تكديس الأخشاب المخصصة لإنتاج التجفيف في الفرن باستخدام الفواصل (المعروفة باسم ملصقات) التي تسمح بتدوير الهواء داخل المكدس (يتخطى المنتج الأخضر هذه المرحلة والمرحلة التالية).
6. اﻟﺘﺠﻔﻴﻒ:تعمل عملية تجفيف الخشب في الفرن على تسريع عملية التبخر الطبيعي للكربون المشع في الخشب في بيئة خاضعة للرقابة.
7. التخطيط:يعمل على تنعيم أسطح الخشب ويضمن أن كل قطعة لها عرض وسمك موحدين.
8. نوع المنتج:يقوم بتعيين "درجة" لكل قطعة من الخشب تشير إلى مستوى جودتها، استنادًا إلى مجموعة متنوعة من الخصائص، بما في ذلك MC.

تجفيف الخشب في الفرن للحصول على أقصى قيمة وسهولة في الاستخدام

من أجل تعظيم قيمة الخشب وقوته، تستثمر المطاحن الوقت والمال في تجفيف الفرن عمليات لإزالة الرطوبة الزائدة من كومة الأخشاب.

في الواقع، قد يستغرق تجفيف بعض أنواع الأخشاب الصلبة في الفرن ما يصل إلى شهر (أو أكثر)، اعتمادًا على المادة العضوية الأولية للخشب.

للخشب المجفف جيدًا مزايا عديدة مقارنةً بالخشب الأخضر، سواءً للمنتجين أو المستهلكين. فهو يقلل من الهدر في التصنيع، ويطيل عمر المنتجات الخشبية وفعاليتها، مما يمنح المستهلك منتجًا مستقرًا يدوم لسنوات.

تختلف عملية تجفيف الفرن بشكل كبير، حسب نوع الخشب وتركيبه الكيميائي الأولي. بشكل عام، تتضمن العملية الخطوات التالية:

1. يقوم منتجو الأخشاب بتكديس الأخشاب بعناية "لون أخضر"الخشب، باستخدام الفواصل أو "الملصقات" لإنشاء فجوات للهواء للتداول بحرية في جميع أنحاء المكدس.
2. بمجرد وضع الخشب في الفرن، يتم تسخين الفرن، اعتمادًا على نوع الخشب، إلى درجات حرارة تتراوح بين 110 إلى 180 درجة (فهرنهايت) للأفران ذات درجة الحرارة التقليدية و230 إلى 280 درجة (فهرنهايت) للأفران ذات درجة الحرارة العالية.
3. يراقب المشغّلون باستمرار درجات حرارة الفرن والرطوبة النسبية، بالإضافة إلى نسبة الرطوبة النسبية للخشب. الهدف هو تجفيف الخشب إلى نسبة الرطوبة النسبية المناسبة لاستخدامه.

تعتمد ربحية تصنيع الأخشاب على قدرة المصنع على تعظيم جودة الخشب طوال عملية تصنيع الأخشاب بأكملها.

إذا كان الخشب في خط إنتاج المصنع رطبًا جدًا أو جافًا جدًا، فقد يحصل المنتج النهائي على درجة أقل وسيكون له قيمة نقدية أقل من القطعة التي تم تجفيفها في الفرن بشكل صحيح.

بالنسبة لمعالجة الأخشاب بعد التجفيف، يمكن لأنظمة قياس محتوى الرطوبة المباشرة التعرف بسهولة على القطع التي تكون رطبة جدًا أو جافة جدًا ووضع علامة عليها.

يمكن بعد ذلك سحب هذه القطع من خط الإنتاج قبل المعالجة الإضافية وربما إعادة تجفيفها أو إعادة طحنها حسب الضرورة لإنشاء أعلى جودة ممكنة من الخشب أو مكون الخشب لتلك القطعة، وبالتالي زيادة أرباح المصنع وإعطاء المستهلكين إمكانية الوصول إلى مواد ذات جودة أفضل.

يعتقد العديد من المستهلكين والبنائين أن المخاوف بشأن رطوبة الخشب تنتهي عند شحنه من المصنع. في الواقع، يجب قياس ومراقبة منتجات الخشب باستمرار لضمان وصول رطوبة الخشب إلى مستوياتها المثالية. سيستمر الخشب في اكتساب أو فقدان الرطوبة بشكل طبيعي حتى يصل إلى هذه المستويات. EMC التوازن مع البيئة المحيطة.

التأثير البيئي والاستدامة في إنتاج الأخشاب

يزداد وعي العالم الحديث بالبصمة البيئية التي نتركها. وتشهد صناعة إنتاج الأخشاب، التي تُعتبر تقليديًا مستهلكًا رئيسيًا للموارد الطبيعية، تحولات كبيرة في نهجها تجاه الاستدامة والمسؤولية البيئية.

وهنا ثلاثة:

1. أهمية الغابات المستدامة

تشير الغابات المستدامة إلى إدارة الغابات لضمان استمرارها في توفير موارد الأخشاب التي نحتاجها وخدمات النظام البيئي الأخرى، مثل المياه النظيفة وموائل الحياة البرية وعزل الكربون.

إنه نهج ديناميكي ومتطور يهدف إلى تحقيق التوازن بين احتياجاتنا الحالية واحتياجات الأجيال القادمة.

تشمل المبادئ الأساسية ما يلي:

• التسجيل الانتقائي: فقط بعض الأشجار التي سقطت، مما يسمح للأشجار الأصغر سنا بالنضوج ويضمن قدرة الغابة على التجدد.
• إعادة التحريج: بعد قطع الأشجار، يتم زراعة أشجار جديدة أو تجديدها بشكل طبيعي لتحل محل تلك التي تم قطعها.
• حفظ التنوع البيولوجي: تعطي ممارسات الغابات المستدامة الأولوية للحفاظ على الأنواع والموائل الأصلية، مما يضمن بقاء النظام البيئي للغابات صحيًا ومتنوعًا.

2. المطاحن الحديثة تقلل من البصمة الكربونية

لطالما كانت صناعة الأخشاب مصدرًا كبيرًا لانبعاثات الكربون. ومع ذلك، ومع التقدم التكنولوجي وتغير أنماط التفكير، تُعدّ العديد من مصانع الأخشاب الحديثة رائدة في تطبيق ممارسات للحد من انبعاثات الكربون.

• كفاءة الطاقة: تستثمر العديد من المطاحن في الآلات الموفرة للطاقة، مما يقلل من استخدامها للكهرباء.
• الحد من النفايات: تُستخدم نشارة الخشب وبقايا الأشجار، والتي كانت تُعتبر في السابق نفايات، الآن في إنتاج الوقود الحيوي ومنتجات أخرى، مما يضمن تقليل عدد المواد التي تنتهي في مكبات النفايات.
• عزل الكربون: من خلال الحفاظ على الغابات الصحية، يمكن للمصانع الاستفادة من قدرات تخزين الكربون الطبيعية للأشجار، مما يؤدي إلى تعويض بعض انبعاثاتها بشكل فعال.

3. فوائد استخدام الخشب المُعاد تدويره في الإنتاج

يكتسب الخشب المستصلح، الذي يتم إنقاذه من المباني القديمة والحظائر وغيرها من الهياكل، شعبية كبيرة في البناء الحديث وصناعة الأثاث بسبب جاذبيته الجمالية وفوائده البيئية.

• الحد من النفايات: من خلال إعادة استخدام الأخشاب من الهياكل القديمة، فإننا نعمل على تقليل الطلب على الخشب الجديد ومنع المواد القيمة من الانتهاء في مكبات النفايات.
• الشخصية والتاريخ: يتميز الخشب المُعاد تدويره بتاريخ عريق، وملمس فريد، وأنماط فريدة لا تتوفر في الخشب الجديد. وهذا يجعله خيارًا شائعًا لصنع قطع أثاث فريدة وعالية الجودة.
• الحفاظ على الطاقة: يتضمن إنتاج الأخشاب الجديدة عمليات القطع والنقل والمعالجة والتجفيف، وهي عمليات كثيفة الاستهلاك للطاقة. ويتجاوز استخدام الخشب المُعاد تدويره العديد من هذه المراحل، مما يوفر الطاقة.

تصنع شركة Wagner Meters منتجات وخدمات قياس الرطوبة لصناعة المنتجات الخشبية منذ عام 1965 وتوفر مجموعة كاملة من الحلول لمنتجي الأخشاب ومصنعي المنتجات الخشبية الثانوية بالإضافة إلى مثبّتي المنتجات الخشبية.

عندما يتعلق الأمر بقياس رطوبة الخشب، فأنت تريد استخدام مقياس الرطوبة الأكثر دقة وموثوقية للخشب.

شراء جهاز أوريون

قراءة متعمقة:

إنتاج الخشب الجزء الثاني: التصنيع

تنزيل مجاني - كيفية اختيار جهاز قياس الرطوبة المحمول الصناعي المناسب لمطحنتك

معرفة المزيد عن الخشب المجفف بالفرن ولماذا تعد قراءات الرطوبة مهمة.

رون سميث

بصفته مدير مبيعات في شركة فاغنر ميترز، يتمتع رون بخبرة تزيد عن 35 عامًا في مجال الأجهزة وأنظمة القياس في مختلف الصناعات. شغل سابقًا مناصب مدير مبيعات إقليمي، ومدير منتجات ومشاريع، ومدير مبيعات لدى شركات تصنيع أجهزة القياس.

آخر تحديث في 22 فبراير 2024