شركة كارل ديبولد للأخشاب تخفض تكاليف الطاقة

داخل مصنع لإعادة تصنيع الأخشاب مزود بسيور ناقلة وأكوام من الألواحتأسست شركة كارل ديبولد للأخشاب (CDLC) عام 1945 على يد كارل ديبولد، وتقع في تروتديل بولاية أوريغون، وهي شركة عائلية من الجيل الثالث. تقوم الشركة بمعالجة منتجات الأخشاب عالية الجودة، والتي لا تبيعها مباشرةً للعملاء.

يقول ديف سميث، مدير المصنع: "ليس لدينا أي مبيعات للمنتجات. كل هذا الخشب الذي نعالجه مملوكٌ لشخصٍ آخر. على سبيل المثال، يشتري تجار الأخشاب بالجملة موادًا خضراء خشنة من منشرة ويحضرونها إلينا. ويحددون لنا ما يريدون منا أن نفعله بها".

حرصاً منها على تلبية المواصفات الدقيقة لعملائها، تتخذ شركة CDLC خطوات إضافية لضمان أن تكون المواد عالية الجودة التي تعالجها من أعلى مستويات الجودة. ومن بين هذه الخطوات استخدام نظام قياس الرطوبة داخل الفرن يعمل بواسطة الحاسوب.

في عام ٢٠١٠، نشرت مجلة TimberLine مقالاً عن شركة CDLC ونظام قياس الرطوبة داخل الفرن الذي تم تركيبه حديثاً آنذاك. وفي عام ٢٠١٦، وبعد ست سنوات من استخدام نظام MC4000 داخل الفرن، تواصلنا مع شركة CDLC للتأكد من استمرار أدائه على النحو المأمول.

قياس الرطوبة داخل الفرن

رافعة شوكية تقوم بتحميل الأخشاب المكدسة في صف من أفران التجفيف

قامت شركة CDLC بتركيب ثلاثة أفران تجفيف في عام 2005 لمواكبة الإنتاج في مصنع إعادة التصنيع الذي تم بناؤه عام 1989. ويقول سميث إنه حتى قبل تحديد الأفران التي سيتم تركيبها، اختاروا نظام قياس الرطوبة داخل الفرن MC4000 من شركة Wagner Meters.

يقول سميث: "من أجل إنتاج منتجات عالية الجودة، من المهم للغاية معرفة نسبة الرطوبة (MC) طوال عملية التجفيف. إذا جففت الخشب أكثر من اللازم، فقد تتلفه".

من المهم أيضًا ألا تكون المادة مبللة، وأن تكون MC مناسبة عند خروجها من الفرن، وإلا فلن تُطحن بشكل صحيح ولن نحصل على تشطيب جيد وعالي الجودة. كذلك، بمجرد تركيب الخشب في الاستخدام النهائي، إذا كان مبللاً جدًا، فسيبدأ بالانكماش ويسبب مشاكل.

لهذا السبب، يُعدّ جهاز MC4000 بالغ الأهمية. فعلى مدار السنوات الست الماضية، زوّدنا بمعلومات دقيقة باستمرار حول MC للخشب، كما أضاف.

يُعد الاقتصاد سبباً آخر لمراقبة التكلفة الحدية بعناية.

إذا اشتريتَ خشبًا خشبيًا 2×4 من متجر كبير محلي مليء بالعقد، فستكون التكلفة حوالي 500 إلى 600 دولار أمريكي لكل 1,000 قدم لوح. معظم المواد التي ننتجها هي خشب شفاف وأنواع أخرى عالية الجودة، يتراوح سعرها بين 4,000 و5,000 دولار أمريكي لكل 1,000 قدم لوح. لذلك، لا يمكننا تحمّل إتلاف أي خشب أثناء عملية التجفيف، لأن ذلك يصبح مكلفًا للغاية.

يقول سميث إن جهاز MC4000 قد وفّر لشركة CDLC الوقت والمال والطاقة من خلال تقصير مدة التجفيف. فبفضل قدرة المشغلين على مراقبة عملية التجفيف في الوقت الفعلي وتعديل الجدول الزمني أثناء جفاف الخشب، أصبح بالإمكان إنجاز عملية كانت تستغرق سبعة أيام في وقت أقصر.

يمكننا اختصار هذه المدة إلى خمسة أو ستة أيام تقريبًا. وبالتالي، يمكننا تقليص استهلاك الطاقة ليوم أو يومين، وهو استهلاك مرتفع نسبيًا.

نستخدم غلاية هيرست التي تعمل بالغاز، ما يوفر كمية كبيرة من الغاز لتسخين الماء لتوليد البخار. كما تحتوي الأفران على مراوح كبيرة تستهلك قدرًا كبيرًا من الكهرباء. لذا، من خلال اختصار هذا الوقت، نوفر الوقت والطاقة والمال، كما يوضح سميث.

يقلل من "الشيكات الساخنة"

كما يقلل نظام قياس الرطوبة داخل الفرن من عمليات "الفحص الساخن". فبدلاً من إجراء العديد من الفحوصات اليدوية أثناء عملية الشحن، مما يعني تبريد الفرن، يقوم المشغلون بإجراء فحص واحد قرب نهاية جدول التجفيف وفحص أخير في النهاية.

باستخدام نظام التسخين داخل الفرن، لا نضطر إلى إغلاق الفرن عدة مرات، ثم فتحه، وفقدان كل تلك الحرارة. نعتمد على جهاز فاغنر ليُخبرنا عندما يصل الخشب إلى 10% إلى 12% من MC. إعادة الأفران إلى 180 درجة مئوية أمر مكلف للغاية. بإلغاء الفحوصات الإضافية، لا نفقد تلك الحرارة. هذا يوفر علينا الطاقة، كما يقول.

تُعالج شركة CDLC في الغالب خشب التنوب دوغلاس، وخشب الأرز الأحمر الغربي، وأحيانًا خشب الشوكران. قد يكون تجفيف هذه الأنواع صعبًا، وخاصة خشب الأرز الأحمر الغربي، وبدرجة أقل خشب الشوكران.

يُعدّ خشب الأرز من الأنواع الحساسة للتجفيف. يقول سميث إنه إذا تم تجفيفه بقوة مفرطة، وبحرارة عالية جدًا، وبسرعة كبيرة، فسينتهي الأمر بانهيار خلايا الخشب.

نظراً لحساسية خشب الأرز الشديدة لتغيرات درجة الحرارة، يقوم نظام CDLC بتعديل الجدول الزمني مع انخفاض نسبة الرطوبة.

يقول سميث: "يمكننا رفع درجة حرارة الفرن باستخدام نظام فاغنر، إذ يُخبرنا فورًا بمكان الرطوبة. وبالتالي، يُمكننا إجراء هذه التعديلات في أسرع وقت ممكن. وهذا بدوره سيُقلل من وقت بقاء المواد في الفرن ويُخفّض تكاليفنا".

التحكم بالكمبيوتر

يحتوي كل فرن على نظام قياس MC4000 خاص به، ويتم تشغيل الأنظمة الثلاثة جميعها بواسطة جهاز كمبيوتر واحد. يقوم نظام التحكم الحاسوبي Drystar من شركة American Wood Dryers، الموردة للأفران، بأخذ المعلومات من نظام MC4000 وتوجيه الأفران للقيام بما يجب فعله: التسخين أو التبريد، ضبط درجة حرارة الهواء الجاف أو الرطب، وضبط سرعة المروحة.

اثنان من الأفران عبارة عن أفران أحادية المسار تتسع لحوالي 60,000 قدم لوحي لكل شحنة. أما الثالث فهو فرن مزدوج المسار يتسع لحوالي 140,000 قدم لوحي لكل شحنة.

تقوم الأفران بتجفيف حوالي 1.4 مليون قدم لوحي شهريًا، بينما يقوم المصنع بمعالجة ما يزيد عن 3.2 مليون قدم لوحي شهريًا.

علي الاكثر تجفيف الفرن سيخبرك المشغلون أن تجفيف الأفران فن يتطلب مهارة ومعرفة تقنية. لكن نظام قياس الرطوبة داخل الفرن الموثوق به، والذي يعمل مع نظام تحكم حاسوبي جيد، يجعل العملية أسهل بكثير، مع توفير الوقت والطاقة والمال.

يتفق مشغلو أفران شركة CDLC على ذلك. وبالنظر إلى الوراء على مدى ست سنوات، يقولون إن نظامهم داخل الفرن لا يزال يثبت جدارته.

صورة جوية لمصنع شركة كارل ديبولد للأخشاب وساحة تخزين الأخشاب

توفر شركة كارل ديبولد للأخشاب الوقت والطاقة والمال بفضل نظام قياس الرطوبة داخل الفرن من واغنر ميترز MC4000.

تسوق أجهزة قياس رطوبة الخشب الصناعية

آخر تحديث في 9 أكتوبر 2026

اترك تعليق

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول المشار إليها إلزامية *